本报讯（记者 李 莹） 6月26日，中宁县百瑞源枸杞种植基地，迎来了锁鲜枸杞数字化车间二期项目正式投产。此次投产标志着枸杞锁鲜技术迭代升级，以智能化、数字化重塑锁鲜枸杞标准新高度。

过去，传统鲜果枸杞制干采用人工晾晒和传统热风干燥技术，制干过程需要添加食用碱，不仅破坏枸杞鲜果结构，而且导致干果色泽暗淡、品相差、出品率低、易氧化变质。2013年，百瑞源枸杞股份有限公司联合中国农业大学，开启“锁鲜枸杞”工艺技术创新之路，历时6年时间的研究、实验和中试生产，2020年，中国枸杞行业首家智能化锁鲜枸杞生产线在宁夏中宁正式投产。自锁鲜枸杞上市以来，凭借技术优势、品质优势、品牌优势，锁鲜枸杞大大提升了枸杞的价值感，覆盖更多中高端消费人群，满足了消费者对健康、高品质的需求，累计销量超200余万瓶，锁鲜枸杞品类销量每年实现30%递增，开启了枸杞“时尚化、零食化、年轻化”的消费新场景。

百瑞源锁鲜枸杞数字化车间二期项目正式投产，本着“更高品质、更高效率、高能低耗”的原则，实现了重大突破。搭载的智能控制系统，可实时监测锁鲜关键工艺参数，如温度、湿度、压力等，温度可精确控制在±0.5摄氏度，全流程数据可视化，能及时预警异常情况并自动生成生产追溯报告，在降低人工操作负荷30%的同时，将产品品质稳定性提升至98.7%，实现枸杞全年标准化稳产。相比一期生产线，不仅能耗降低，而且枸杞多糖、类胡萝卜素等活性物质保留率显著提升，枸杞色泽更鲜红、口感更好，标志着锁鲜枸杞正式迈入2.0时代。

为了确保锁鲜枸杞品质，用净化水清洗鲜果，整个加工过程无任何添加，完整保留鲜果枸杞表层2.8微米的天然蜡质保护膜。为匹配锁鲜的高标准品质，百瑞源枸杞股份有限公司建立了严格的上游标准体系。从枸杞品种到种植管理，再到采摘环节把控，均制定了详细的操作规范。枸杞在成熟度达到八至九成熟时采摘，从采摘到进入锁鲜工序控制在2小时内，并经过510余项农残检测。